不锈钢滚筒的金属表面处理和打磨抛光十分广泛，关键运用有机化学，机械设备和光电催化功效来降低不锈钢板表层的表面粗糙度并使打磨抛光的不锈钢板更光洁。它是不锈钢板金属表面处理的常见方式 。

五金抛光应用软性打磨抛光专用工具和耐磨材料颗粒物或别的打磨抛光物质来装饰产品工件的表层。打磨抛光不可以提升 产品工件的规格精密度或几何图形精密度，只是致力于得到光洁的表层或镜面玻璃光泽度，有时候用以光泽度。一般，抛光布轮被作为打磨抛光专用工具。抛光布轮一般由双层白帆布，毡子或皮革制品做成。两边由金属材料环形板夹持，轮圈上涂有抛光剂，抛光剂与微脱层的耐磨材料和植物油脂匀称混和。

在打磨抛光不锈钢板时，高速运转的抛光布轮压在产品工件上，进而使粗蜡翻转并微激光切割产品工件的表层，进而得到明亮的生产加工表层。粗糙度一般可做到Ra0.63〜0.01μm；当应用不油腻感的削光抛光剂时，明亮的表层能够 被削光以维持外型。

当很多生产制造轴承钢球时，常常应用滚筒打磨抛光。在粗打磨抛光全过程中，很多的轴承钢球石灰粉和耐磨材料被置放在歪斜的锅形鼓中。当滚筒转动时，轴承钢球和耐磨材料会在滚筒中任意翻转和撞击，以拉高表层并减少粗糙度。目地，您能够 除去约0.01mm的页边距。

在其中，在细致打磨抛光全过程中，将轴承钢球和毛皮残片放到木盆中，持续转动好多个钟头能够 得到让人目不暇接的表层。高精度线尺的研磨和抛光是根据产生的表面层渗入抛光液进行的，抛光液是粒度为W5至W0.5的氧化铬粉末和溶剂的混合物。抛光布轮由木料或毡子做成，并具备匀称的原材料和脱油解决。它的运动轨迹是匀称且聚集的网格图。打磨抛光后的粗糙度不超Ra0.01μm。在显微镜下变大40倍观查。无表层缺点。此外，也有化学抛光等方式 。